Czysta budowa bez pyłu i kurzu. Jak systemy odsysania w technice diamentowej redefiniują standardy BHP?

Cięcie i wiercenie w betonie wiąże się z powstawaniem drobnych cząstek materiału. Szczególne znaczenie ma pył zawierający krzemionkę krystaliczną, którego frakcja respirabilna może docierać głęboko do płuc. Dlatego ograniczanie zapylenia nie powinno sprowadzać się wyłącznie do sprzątania po zakończeniu prac. Skuteczniejsze jest przechwytywanie pyłu już w miejscu jego powstawania oraz dobór technologii ograniczającej jego emisję.

Dlaczego pył przy obróbce betonu jest problemem BHP?

Podczas cięcia, wiercenia lub kucia betonu powstaje pył mineralny. Państwowa Inspekcja Pracy wskazuje, że przy pracach budowlanych pył może zawierać szkodliwą dla zdrowia krzemionkę krystaliczną, dlatego należy stosować rozwiązania ograniczające narażenie pracowników.

Problem jest większy w pomieszczeniach zamkniętych, np. podczas modernizacji hal, garaży czy budynków użytkowanych częściowo w trakcie robót. Pył może osiadać na instalacjach, wyposażeniu i powierzchniach poza bezpośrednią strefą pracy, a następnie ponownie unosić się podczas sprzątania lub przemieszczania pracowników.

Jak system odsysania zmienia sposób prowadzenia prac?

Odsysanie miejscowe pozwala usuwać część pyłu bezpośrednio przy narzędziu, zanim rozprzestrzeni się po pomieszczeniu. Urządzenie tnące lub wiercące współpracuje wtedy z systemem odprowadzającym powstające zanieczyszczenia. Przy odpowiednio dobranym sprzęcie ogranicza to ilość pyłu w powietrzu i zmniejsza zakres późniejszego czyszczenia stanowiska.

Drugim rozwiązaniem stosowanym przy technice diamentowej jest praca na mokro. Woda chłodzi narzędzie i wiąże część powstającego pyłu. Powstały szlam trzeba jednak zebrać i właściwie zagospodarować, dlatego także ta metoda wymaga zaplanowania stanowiska.

Dlaczego technika diamentowa sprawdza się w czynnych obiektach?

W porównaniu z intensywnym kuciem technika diamentowa pozwala wykonywać otwory i cięcia precyzyjnie, przy mniejszych drganiach i ograniczonej emisji pyłu. Ma to znaczenie podczas przebudów prowadzonych w obiektach, których nie można całkowicie wyłączyć z użytkowania. FG-Tech wskazuje ograniczoną ilość pyłu oraz brak wstrząsów jako jedne z zalet tej technologii.

Dobrze przygotowane stanowisko obejmuje nie tylko samo urządzenie tnące. Potrzebne są również zabezpieczenie strefy robót, kontrola rozprzestrzeniania się pyłu lub szlamu oraz sprzęt dopasowany do rodzaju wykonywanego cięcia. Przykłady usług obejmujących zastosowanie techniki diamentowej w Łodzi pokazują, że metoda może być wykorzystywana m.in. do cięcia betonu, wiercenia otworów i prac rozbiórkowych.

Czy odsysanie pyłu zastępuje pozostałe środki ochrony?

Nie. System odsysania jest jednym z elementów ograniczania ekspozycji, ale nie zwalnia z oceny ryzyka zawodowego ani stosowania innych zabezpieczeń wymaganych na danym stanowisku. W zależności od charakteru prac mogą być potrzebne środki ochrony dróg oddechowych, oczu i słuchu, odpowiednia odzież oraz wydzielenie strefy robót.

Zmiana standardu BHP polega więc na kontroli pyłu u źródła, zamiast reagowania dopiero wtedy, gdy zanieczyszczenie rozprzestrzeni się po pomieszczeniu. Przy obróbce betonu odsysanie i praca na mokro mogą ograniczyć zapylenie, poprawić organizację stanowiska i ułatwić prowadzenie prac w obiektach, które pozostają częściowo użytkowane.

Artykuł sponsorowany.